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蜀道高速集團瀘永高速公路ZCB1-LM項目在建造過程中，充分運用智能建造技術，融合一系列自動化監控和控制手段，形成一整套鋪筑高品質路面工程的智能化施工標準，持續提升路面施工質量水平和智能建造水平。
項目駐地建筑主體結構采用輕鋼模塊組裝而成，降低鋼材使用量，裝配式結構可重復利用，有效降低消耗。合理布局工作和生活區，中心區域配套主題文化園，生活娛樂設施齊全，環境綠化程度高，現代宜居；利用空氣能加熱技術提供熱水，廚余垃圾油水分離，生活污水凈化達標后再排放，環保無污染。
在建造施工上，設立路面施工智能化集中控制中心，統籌路面智能施工全過程。項目生產施工分為物料集成數控化管理系統、拌合樓智能管控系統、混合料運輸智聯系統、現場無人攤壓系統、質量自動化監測系統等板塊，工作人員可在控制中心利用網絡大數據平臺集中控制，減少現場工作人員，實現施工過程、進度的實時調整，優化協調施工各階段生產要素，統一管理控制，提高工作效率。
物料集成數控化管理系統代替傳統人員管理，對砂石等原材料的進場、驗收、檢測、入倉等各環節進行自動化智能管理，快速實現對原材料的質量自動化檢測、精細化修型和除塵處理，分級輸送至對應料倉進行儲存。該套系統可對品質不一的進場原材料進行再加工，以滿足施工規范需求；降低人員投入，節約生產成本，提高生產質量。
拌合樓智能管控系統控制料倉底部的取料地倉根據比例進行自動化配料，輸送至熱拌樓進行拌合，檢測合格的瀝青混合料傳送至自動化分層裝車、計量系統進行裝車，運輸至施工現場。整個系統可避免人為操作對上料效率、混合料質量的影響，降低管理成本，流程更加快捷順暢，減少了離析現象的發生，有效提升混合料出廠質量。
在瀝青混合料運輸過程中，借助混合料運輸智聯系統對運輸車輛的運行狀況、混合料的狀態等情況進行實時監控，實現對車輛統籌調配、最佳運輸線路選擇、駕駛人安全駕駛行為管控、運輸工作量實時統計結算等，達到質量可追溯、安全可把控、過程可調節的最終目的。
整合數字化施工云平臺、無人駕駛3D智能攤鋪機和壓路機組成一整套較為完備的路面無人攤壓自動化施工系統，實現自動攤鋪、找平以及無人壓路機群協同碾壓施工。同時在施工過程中實時檢測施工數據，對施工質量進行全程把控，確保路面質量達到規范標準。該套系統可按照預先設定進行標準化現場攤壓工作，大幅度減少現場操作人員和工作量，系統統籌施工全局，提升現場管理水平和效率，提高攤壓工程質量。
在一整套路面施工智能控制系統的加持下，項目智能化管理原材料、拌合料、現場施工、工程質量等環節，施工生產自動化程度更高，智能化施工水平更優，朝著高效率、高水平、高質量的智能建造施工方向穩步邁進。
未來，項目將繼續以目標為導向，從著手解決施工中的實際問題和難點出發，不斷歸納總結，持續優化完善智能建造技術，探索創新形成更加成熟完備的路面施工智能建造體系，并運用到實際施工中去，做優做實工程質量，鋪筑高品質路面工程。
